1, autotööstus
Autotööstuses on tembeldatud osade keskkonnamõju väga silmapaistev. Auto kerel on suur hulk stantsitud osi, nagu uksed, mootorikapott, katus jne. Stantsimistehnoloogiat kasutades saab täpselt toota disaininõuetele vastavaid komponente, vähendades sellega materjali raiskamist. Samal ajal aitab stantsimistehnoloogia kaasa autode kergele disainile. Näiteks võib kõrgtugevast terasest stantsimisdetailide kasutamine vähendada kasutatava terase kogust, tagades samal ajal sõiduki kere tugevuse, vähendades seeläbi auto kaalu. Autode kaalu vähendamine võib vähendada kütusekulu ja heitgaase, mis on õhukvaliteedi parandamisel ja kliimamuutustega võitlemisel väga oluline. Uuringute kohaselt saab auto iga 10% kaalulanguse korral vähendada kütusekulu 6% -8% ja vastavalt vähendada ka heitgaaside heitkoguseid.
Lisaks saab autode stantsimisdetailide tootmisprotsessis tekkivaid jäätmeid taaskasutada ja taaskasutada. Näiteks saab osa nurgajäätmeid ümber sulatada, et toota uut terast muude stantsimisdetailide või muude terasetoodete tootmiseks, saavutada ressursside ringlussevõtt, vähendada sõltuvust esmastest ressurssidest, nagu rauamaak, ning vähendada energiatarbimist ja saasteainete heitkoguseid terasetootmises. protsessi.
2, elektroonikatööstus
Elektroonikatööstuses kasutatakse tembeldatud osi laialdaselt korpuses, sisemistes konstruktsioonikomponentides ja muudes elektroonikatoodetes. Tembeldamise tehnoloogia võib toota ülitäpseid ja väikese suurusega tembeldatud osi, mis vastavad elektroonikatoodete miniatuursuse ja täpsuse vajadustele. Tänu tembeldatud osade suurele täpsusele ja heale vahetatavusele on vähendatud kvalifitseerimata komponentidest põhjustatud tootejääke, mille tulemusena on vähenenud tekkivate elektroonikajäätmete hulk. Näiteks mobiiltelefonide tootmisel valmistatakse stantsimise käigus telefoni kestad ja sisemised metallkonstruktsioonikomponendid. Kvaliteetse kvaliteedi korral mahuvad need monteerimisprotsessi ajal hästi, vähendades kokkupanekuprobleemidest põhjustatud tootejäätmeid.
Lisaks kasutatakse elektroonikatööstuses stantsimisosade puhul tavaliselt metallmaterjale, nagu vask, alumiinium jne, millel on kõrge ringlussevõtu väärtus ja suhteliselt lihtsad ringlussevõtu protsessid. Pärast elektroonikaromude tembeldatud osade ringlussevõttu saab neid uuesti kasutada uute elektroonikatoodete või muude seotud toodete valmistamiseks, saavutades tõhusa ressursside taaskasutamise. See aitab vähendada uute metalliressursside kaevandamist ja rafineerimist elektroonikatööstuses, alandades sellega seotud energiatarbimist ja keskkonnakahjude riske.
3, mehaaniliste seadmete tootmine
Mehaaniliste seadmete tootmises kasutatakse erinevate komponentide töötlemiseks suuri stantsimisseadmeid ja -vorme. Stantsimistehnoloogia abil saab materjale tõhusalt kasutada ja materjalijäätmeid vähendada. Mõnede suurte mehaaniliste konstruktsioonikomponentide puhul võib stantsimistehnoloogia maksimeerida materjali kasutamist, optimeerides vormide disaini ja stantsimisprotsesse. Näiteks suurte tööpinkide voodi, raami ja muude komponentide valmistamisel saab stantsimisprotsessis stantsimisskeemi mõistlikult korraldada vastavalt komponentide kuju- ja pingenõuetele, vähendades liigsete materjalide kasutamist.
Samal ajal on mehaaniliste seadmete tootmisel tembeldatud osadele kõrged kvaliteedinõuded ja stantsimisprotsessid võivad tagada tembeldatud osade kvaliteedi stabiilsuse. Kvaliteetsed tembeldatud osad võivad parandada mehaaniliste seadmete üldist jõudlust ja kasutusiga, vähendades seadmete hoolduse ja asendamise sagedust. See tähendab, et mehaaniliste seadmete kogu elutsükli jooksul väheneb energiakulu ja seadmete riketest, komponentide vahetustest jms põhjustatud jäätmeteke, mis toob kaasa hea keskkonnakasu.
