Sepistamisprotsessis on kuumtöötlemine sepistamise kõige olulisem etapp. Kuumtöötlemine hõlmab üldiselt nelja põhiprotsessi: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine, mida tavaliselt nimetatakse sepistamisprotsessis neljaks kuumtöötlemise leegiks.
Metalli kuumtöötlemise esimene tulekahju - lõõmutamine:
1. Lõõmutamine on protsess, kus töödeldav detail kuumutatakse sobiva temperatuurini, kasutades materjalist ja tooriku suurusest olenevalt erinevaid isolatsiooniaegu ning seejärel aeglaselt jahutatakse, eesmärgiga saavutada või sellele läheneda tasakaal metalli sisestruktuuris. hea töödeldavus ja kasutatavus või struktuuri ettevalmistamine edasiseks karastamiseks.
2. Lõõmutamise eesmärk:
① Parandage või kõrvaldage terasest valu-, sepistamis-, valtsimis- ja keevitusprotsesside käigus tekkinud mitmesugused konstruktsiooni defektid ja jääkpinged, et vältida tooriku deformatsiooni ja pragunemist.
② Pehmendage töödeldavat detaili lõikamiseks.
③ Täiustage tera suurust ja parandage mikrostruktuuri, et parandada tooriku mehaanilisi omadusi.
④ Valmistage organisatsioon ette lõplikuks kuumtöötluseks (karastamine, karastamine).
Teine leek metalli kuumtöötlemiseks - normaliseerimine:
1. Normaliseerimine on töödeldava detaili kuumutamine sobiva temperatuurini ja jahutamine õhu käes. Normaliseerimise mõju on sarnane lõõmutamisel, kuid saadud struktuur on peenem. Seda kasutatakse tavaliselt materjalide lõikamisomaduste parandamiseks ja mõnikord kasutatakse seda madalamate nõuetega osade lõpliku kuumtöötlusena.
2. Normaliseerimise eesmärk:
① See võib kõrvaldada valandite, sepistete ja keevitatud osade ülekuumenenud jämedateralise struktuuri ja Weibulli struktuuri, samuti rullmaterjalide ribastruktuuri; Täpsusta tera suurust; Ja seda saab kasutada eelkuumtöötlusena enne kustutamist.
② See võib eemaldada võrgu nagu sekundaarsed karbiidid ja täiustada perliiti, mis mitte ainult ei paranda mehaanilisi omadusi, vaid hõlbustab ka tulevast sferoidiseerimise lõõmutamist.
③ Vabad karbiidid tera piiridel saab kõrvaldada, et parandada nende sügavtõmbejõudlust.
Metalli kuumtöötlemise kolmas tulekahju - kustutamine:
1. Karastus on töödeldava detaili kuumutamise ja isoleerimise protsess, millele järgneb kiire jahutamine karastuskeskkonnas, nagu vesi, õli või muud anorgaanilised soolad või orgaanilised vesilahused. Pärast karastamist muutuvad terasosad kõvemaks, kuid ka hapraks.
2. Kustutamise eesmärk:
① Parandage metallmaterjalide või -komponentide mehaanilisi omadusi. Näiteks tööriistade, laagrite jms kõvaduse ja kulumiskindluse parandamine, vedrude elastsuse piiri suurendamine ja võlli komponentide tervikliku mehaanilise jõudluse parandamine.
② Parandage teatud eriteraste materjali või keemilisi omadusi. Näiteks roostevaba terase korrosioonikindluse parandamine ja magnetterase püsimagnetismi suurendamine.
Metalli kuumtöötluse neljas tulekahju - karastamine:
1. Terasest osade rabeduse vähendamiseks on karastamine protsess, mille käigus karastatud terasosi hoitakse sobival temperatuuril üle toatemperatuuri, kuid alla 710 kraadi pikka aega ja seejärel jahutatakse. Seda protsessi nimetatakse karastamiseks.
2. Karastamise eesmärk:
① Sisepinge ja rabeduse vähendamiseks on karastatud osadel märkimisväärne pinge ja rabedus. Kui seda õigeaegselt ei karastada, tekivad sageli deformatsioonid ja isegi praod.
② Reguleerige töödeldava detaili mehaanilisi omadusi. Pärast karastamist on toorik kõrge kõvaduse ja rabedusega. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab karastamist kasutada kõvaduse, tugevuse, plastilisuse ja sitkuse reguleerimiseks.
③ Stabiliseerige tooriku mõõtmed. Karastamine võib stabiliseerida metallograafilist struktuuri, et edaspidisel kasutamisel ei tekiks deformatsioone.
④ Parandage teatud legeerteraste lõikejõudlust.
