Vasevalu käigus valmistatakse sageli mitmesuguseid osi,{0}}alates väikestest komponentidest kuni massiivsete konstruktsioonideni,-kuigi viimased on loomulikult suhteliselt haruldased. Kuigi suuremahulisi vasevalusid ei kasutata sageli, on nende kasutusalad alati kriitilise tähtsusega. Niisiis, millised on nende suuremahuliste-vaskvalandite iseloomulikud omadused?
Suuremahulistel-vaskvalanditel on palju erinevaid omadusi; Näiteks on neil tavaliselt märkimisväärne seinapaksus ja suur soojusvõimsus ning need nõuavad oluliselt pikemat tahkumisaega. Kuigi neil suurtel valanditel on oma ainulaadsed omadused, on need vastuvõtlikud ka spetsiifilistele defektidele. Oma tohutu suuruse tõttu on need altid sellistele probleemidele nagu kokkutõmbumise poorsus ja struktuursed deformatsioonid,{3}}mis nõuavad hoolikat tähelepanu ja kontrolli kogu tootmisprotsessi vältel.
Vase valandi ühtlase tahkumise tagamiseks on oluline kõigi "jahutusplaatide" (jahutuse kiirendamiseks kasutatavate metalldetailide) pinnad põhjalikult puhastada. Kui need pinnad on saastunud-näiteks roostega-, ei saa valu korralikult tahkuda. Lisaks on tahkumise ajal soovitatav lisada liidesele liivakiht. Samal ajal peab vormis kasutatav südamik olema piisava konstruktsioonitugevusega, et tagada takistusteta õhuvool läbi sisemiste kanalite.
Arvestades mõne vasevalu massiivseid mõõtmeid, toimub valamine tavaliselt "multi{0}}gating" süsteemiga (sulametalli hajutamine läbi mitme kanali) või "kihilise" valamise tehnikaga. Need meetodid hõlbustavad kiiret valamist, kiirendades seeläbi üldist tootmiskiirust. Lisaks tuleb selliste suurte valanditega tegelemisel võtta konkreetseid meetmeid, et hõlbustada tahkumist,{3}}eriti seoses püstikute (sööturite) konstruktsiooni ja paigutusega. Sellised komponendid nagu isoleerivad püstikud või eksotermilised tõusutorud mängivad olulist rolli defektide ennetamisel ja neid ei tohi tähelepanuta jätta.
Ülaltoodud sissejuhatuse põhjal usume, et mõistate nüüd paremini{0}}suuremahuliste vasevaludega seotud põhiomadusi. Üks viimane punkt, mis nõuab tähelepanu, on "valukaevu" kasutamine. Kuna töödeldava detaili suurus on suuremahulise-valu määravaks tunnuseks, võimaldab valukaevu kasutamine vähendada vajalike kolvisektsioonide (liivakastide) arvu. See kolvi struktuuri lihtsustamine hõlbustab valandi käsitsemist ja tõstmist, leevendades samal ajal valuprotsessile omaseid struktuurseid pingeid ja rõhku.
