Klassifikatsioon tüübi järgi auto kerel
Katteosad: stantsitud osad, mis suudavad selgelt näidata auto pildiomadusi, nagu esiukse välispaneel, mootorikapoti välispaneel, katus, uks jne. Nendel katteosadel on pinnakvaliteedile ülikõrged nõuded. Välispinnal ei tohi olla defekte, nagu lained, kortsud, mõlgid, kriimud, hõõrdumised, süvendid jne. Servad peavad olema selged ja sirged, kumer pind sile, üleminek ühtlane ja piisav jäikus.
Tala raami osad: Sisemise kattekomplekti kuuluvad paljud tala raami osad, näiteks auto mootori, kabiini, põranda, külgseina jne tugevdustalad. Seda tüüpi stantsimisosa täidab peamiselt konstruktsiooni toetamise ja tugevdamise rolli .
Üldised stantsimisosad: katteosadega võrreldes on kuju lihtsam, konstruktsiooni suurus väike, deformatsiooniaste ei ole suur, mõõtmete täpsus on madal, nõutav protsess on väiksem, vorm on suhteliselt lihtne ja seadmete tonnaaž on väike, näiteks mõned väikesed kronsteinid auto sees.
Klassifikatsioon kasutuse järgi
Tavainimeste igapäevaeluga seotud stantsimisosad (köögiriistade igapäevased tembeldamise osad): tähistab peamiselt potte ja panne ning muid terasest valmistatud esemeid, mida tavainimesed tavaliselt kasutavad. Neid stantsimisosi võib igapäevaelus näha kõikjal. Neid toodetakse suures mahus ning neil on mitmekesine kuju ja funktsioon, et rahuldada erinevaid eluvajadusi. Näiteks erineva kuju ja suurusega pottide tembeldamise protsess on vastavalt konkreetsetele disaininõuetele erinev.
Elektrilised stantsimisosad: suured seadmed, nagu värvitelerid, külmikud, pesumasinad ja väikesed seadmed, nagu riisipliidid ja veekeetjad. Elektriseadmete valmistamisel mõjutab stantsimisosade täpsus ja kvaliteet otseselt elektriseadmete jõudlust ja välimust. Näiteks peavad külmiku kesta stantsitud osad tagama teatud tasasuse ja mõõtmete täpsuse, et tagada külmiku üldine ilu ja sisemiste osade paigaldusruum.
Autode stantsimisosad ja sõidukite tarvikute täppisstantsimisosad: enamik auto terasosadest kuulub riistvara stantsimisosade kategooriasse, alates auto kestast kuni erinevate konstruktsiooniosade ja funktsionaalsete osadeni, nagu auto amortisaatorite stantsimisosade vedru kandik, vedrupesa, vedruklamber, otsakate, kate, surveklapi kate, surveklapi muhv, õlitihendi iste, põhjakate, tolmukate, tiivik, õli silinder, silinder, kronstein jne. Autode stantsimisosade tootmisnõuded on kõrged, kuna autode ohutus ja töökindlus on tihedalt seotud stantsimisosade kvaliteediga, eriti stantsimisosade, näiteks raamide osade kvaliteediga, mida tuleb taluma suuri koormusi ja pingeid.
Lennunduse tembeldusosad: kosmoseseadmetes, näiteks rakettides ja kosmosesüstikutes kasutatavad tembeldusosad. Lennunduse stantsimisdetailidel on ülikõrged nõuded materjali omadustele, tootmistäpsusele ja töökindlusele, sest kosmoselennundusseadmed töötavad ekstreemsetes keskkondades ning mis tahes stantsitud osa rike võib kaasa tuua tõsiseid tagajärgi. Sellel peab olema kõrge tugevus, kerge kaal, kõrge temperatuuritaluvus ja muud omadused.
Metallist stantsimisdetailide suuruse järgi klassifitseerimine
Suured metallist stantsimisdetailid: selle ulatus hõlmab metallmaterjalide töötlemist, esmaste metalltoodete valmistamist ja üldiste tootmisseadmete valmistamist. See klassifitseerimismeetod peegeldab stantsimisosade kasutamist erineva ulatusega tööstuslikus tootmises. Suured metallist stantsimisdetailid mängivad sageli olulist rolli suurtes seadmetes, ehituskonstruktsioonides jne, nagu suurte masinate kest, ehituses kasutatavad metallkonstruktsiooniosad jne.
Väikesed metallist stantsimisosad: kasutatakse tavaliselt mõnes väikeses varustuses, elektroonikatoodetes või täppisinstrumentides, nagu näiteks väikeste elektroonikaseadmete kest, täppisinstrumentide osad jne. Väikeste riistvara stantsimisosade tootmine nõuab suuremat täpsust ja keerukamat protsessijuhtimist. vastama miniatuursete seadmete rakendusnõuetele.
Klassifikatsioon protsessi järgi
Eraldamisprotsessi stantsimise osad: Eraldusprotsessi nimetatakse ka tühjendamiseks, mille eesmärk on eraldada stantsimisosad lehelt mööda teatud kontuurjoont, näiteks stantsimisosad, mis on toodetud selliste protsesside käigus nagu tühjendamine, mulgustamine, nurga lõikamine ja kärpimine. . Tühistamine on materjalide eraldamine üksteisest suletud kõvera järgi ja suletud kõvera sees olevat osa kasutatakse pimendusosana; mulgustamine on materjalide eraldamine üksteisest suletud kõverat pidi ja suletud kõverast väljaspool olevat osa kasutatakse pimendusosana. Nende stantsimisosade tootmisprotsessi ajal tuleb tagada eraldussektsiooni kvaliteedinõuded, nagu sektsiooni tasapinnalisus ja vertikaalsus.
Vormimisprotsessi stantsimisosad: vormimisprotsessi eesmärk on muuta lehtmaterjal plastiliseks deformatsiooniks ilma tooriku purunemiseta ning valmistada vajaliku kuju ja suurusega toorik, näiteks stantsimisdetailid, mis on valmistatud selliste protsessidega nagu tõmbamine, painutamine, ääristamine ja vormimine. Joonistamine on stantsimisprotsess, mis kasutab joonistusstantsi, et muuta lame toorik lahtiseks õõnsaks osaks; painutamine on stantsimismeetod, mis painutab lehte, profiili, toru või varda teatud nurga, kõveruse ja kujuga. Nende stantsimisosade valmistamine nõuab deformatsiooni suuruse ja stantsi kuju täpset kontrolli, et tagada lõpptoote kuju ja mõõtmete täpsus.
